五金配件检测设备自动化检测外观案例！
五金配件检测设备自动化检测外观，均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率：每分钟检测数量 不低于150件(取决于产品送料速度)。
一、检测内容及要求
检测内容：
最大尺寸直径28mm*高8mm的产品的外观检测
五金配件检测设备自动化检测外观，均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率：每分钟检测数量 不低于150件(取决于产品送料速度)。
设备外观3D立体图
顶面正光检测不良品分析图：NG 不良特征：压伤 分析结果：可检
侧面背光检测不良品分析图：NG 不良特征： 尺寸不良 分析结果：可检
侧面背光检测良品分析图：OK
侧面背光检测不良品分析图：NG 不良特征： 尺寸不良 分析结果：可检
安徽思普泰克智能制造科技有限公司是一家机器视觉厂商成立以来，一直致力于图像技术及机器视觉的研发和制造，现有机器视觉系统高级研发人员，工业自动化工程师等70多名。是一家专业的视觉检测设备厂家， 公司主要技术核心骨干人员来自于华为，比亚迪，富士康等一流制造业企业，具有多年的软件设计，视觉及图像比对技术，工业自动化等方面成熟经验。联系电话;134-1097-1778
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序号 |
检测位置 |
检测方式 |
是否可检 |
| 1 | 内底部压伤 | 底部正光检测 | 明显缺陷可检 |
| 2 | 内底部梅花（有无） | 底部正光检测 | 可检 |
| 3 | 内底部梅花（缺损） | 底部正光检测 | 可检 |
| 4 | 顶部压伤 | 顶部正光检测 | 明显缺陷可检 |
| 5 | 柱身高度 | 侧面背光检测 | 可检 |
| 6 | 最大外圈（翻边）高度 | 侧面背光检测 | 可检 |
| 7 | 总高、柱身尺寸 | 侧面背光检测 | 可检 |
| 8 | 最大直径（最大外圈） | 顶面背光检测 | 可检 |
五金配件检测设备自动化检测外观，均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率：每分钟检测数量 不低于150件(取决于产品送料速度)。
样品图：
设备外观3D立体图
二、设备组成及主要机构
设备型号：SP-T300标准设备 外形尺寸：900*800*1850mm
组成部件清单：
| 序号 | 部件名称 | 规格型号 | 数量 |
| 1 | 视觉检测软件 | SIPOTEK | 1套 |
| 2 | 工业电脑 | SIPOTEK定制 | 1套 |
| 3 | 显示器 | PHILIPS 19”液晶显示器 | 1台 |
| 4 | 工业相机 | Barsler工业相机 | 6套 |
| 5 | 相机调节模组 | SIPOTEK定制 | 6套 |
| 6 | 工业镜头 | FA高清光学工业镜头 | 6套 |
| 7 | 光源 | 定制光学自适应光源 | 6套 |
| 8 | 检测平台 | 专业光学玻璃载台 | 1套 |
| 9 | 伺服电机 | 松下·PANASONIC | 1套 |
| 10 | 控制系统 | SIPOTEK定制 | 1套 |
| 11 | PLC运动协作 | 松下·PANASONIC | 1套 |
三、样件测试图片:
底部正光检测原图：
底部正光检测良品分析图：OK
底部正光检测不良品分析图：NG 不良特征： 内底部压伤 分析结果：可检
底面正光检测良品分析图：OK
底面正光检测不良品分析图：NG 不良特征： 梅花不全 分析结果：可检
底面正光检测不良品分析图：NG 不良特征： 无梅花 分析结果：可检
底部正光检测原图：
底部正光检测良品分析图：OK
底部正光检测不良品分析图：NG 不良特征： 内底部压伤 分析结果：可检
底面正光检测良品分析图：OK
底面正光检测不良品分析图：NG 不良特征： 梅花不全 分析结果：可检
底面正光检测不良品分析图：NG 不良特征： 无梅花 分析结果：可检
顶面正光检测良品分析图：OK
顶面正光检测不良品分析图：NG 不良特征：压伤 分析结果：可检
侧面背光检测良品分析图：OK
侧面背光检测不良品分析图：NG 不良特征： 裂盒 分析结果：可检
侧面背光检测良品分析图：OK
侧面背光检测不良品分析图：NG 不良特征： 尺寸不良 分析结果：可检
侧面背光检测良品分析图：OK
侧面背光检测不良品分析图：NG 不良特征： 尺寸不良 分析结果：可检
安徽思普泰克智能制造科技有限公司是一家机器视觉厂商成立以来，一直致力于图像技术及机器视觉的研发和制造，现有机器视觉系统高级研发人员，工业自动化工程师等70多名。是一家专业的视觉检测设备厂家， 公司主要技术核心骨干人员来自于华为，比亚迪，富士康等一流制造业企业，具有多年的软件设计，视觉及图像比对技术，工业自动化等方面成熟经验。联系电话;134-1097-1778
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