精密五金冲压件外观检测设备自动加工件案例！
注明：思普泰克精密五金冲压件外观检测设备检测项目，均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率：每分钟检测数量 不低于60件(取决于产品送料速度)。
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一、检测内容及要求
检测内容：
最大尺寸长50mm*宽50mm的产品的内孔检测
| 序号 | 检测位置 | 检测方式 | 是否可检 | 备注 |
| 1 | 多铣扁 | 顶部正光 | 可检 |
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| 2 | 漏铣扁 | 顶部正光 | 可检 |
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| 3 | 漏铣孔 | 顶部正光 | 可检 |
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| 4 | 漏攻牙 | 顶部正光 | 可检 | 有孔就会有牙 |
注明：思普泰克精密五金冲压件外观检测设备检测项目，均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率：每分钟检测数量 不低于60件(取决于产品送料速度)。
二、精密五金冲压件外观检测设备组成及主要机构
设备型号：SP-T300非标定制机 外形尺寸：900*800*1850mm
组成部件清单：
| 序号 | 部件名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
| 1 | 视觉检测软件 | SIPOTEK | 1套 | 数据可上传 |
| 2 | 工业电脑 | SIPOTEK定制 | 1套 |
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| 3 | 显示器 | PHILIPS 19”液晶显示器 | 1台 |
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| 4 | 工业相机 | Barsler工业相机 | 1套 |
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| 5 | 相机调节伺服模组 | SIPOTEK定制 | 1套 |
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| 6 | 工业镜头 | FA高清光学工业镜头 | 1套 |
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| 7 | 光源 | 定制光学自适应光源 | 1套 |
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| 8 | 检测平台 | SIPOTEK定制框架 | 1套 |
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精密五金冲压件外观检测设备外观3D立体图
三、样件测试图片:
正光检测良品分析图：OK
正光检测不良品分析图：NG 不良特征：漏铣扁
正光检测不良品分析图：NG 不良特征：多铣扁
正光检测不良品分析图：NG 不良特征：漏孔
三、样件测试图片:
正光检测良品分析图：OK
正光检测不良品分析图：NG 不良特征：漏铣扁
正光检测不良品分析图：NG 不良特征：多铣扁
正光检测不良品分析图：NG 不良特征：漏孔
现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用，如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的，但在某些特殊情况下，如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等，依靠肉眼根本无法连续稳定地进行，其它物理量传感器也难以胜任。
人们开始考虑用CCD照相机抓取图像后送入计算机或专用的图像处理模块，通过数字化处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息来进行尺寸、形状、颜色等的判别。这种方法是把计算机处理的快速性、可重复性与肉眼视觉的高度智能化和抽象能力相结合，由此产生了机器视觉检测技术的概念。
精密五金冲压件外观检测设备使用工业照相机将被检测的目标转换成图像信号，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括尺寸、个数等。
精密五金冲压件外观检测设备适用于检测橡胶圈、螺丝、手机配件、不锈钢、铝材、塑胶，电感，电容，硅胶，螺母，垫片等各种器件。
精密五金冲压件外观检测设备对比人工检测：全检产品外观和尺寸品质，人工长时间视觉检查,眼易疲劳导致产品检测效率低且精度不高,使用光学检测设备替代人工视觉可以大幅提高生产效率和检验精度，降低人工成本。
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