冲压件外观检测设备自动化检测金属管外观方案！
注明：冲压件外观检测设备检测项目，均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率：每分钟检测数量 不低于140件(取决于产品送料速度)。
一、检测内容及要求
检测内容：
产品的外观检测
底部正光检测不良品分析图：NG 不良特征：头部裂纹
四、冲压件外观检测设备安装要求:
现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用，如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的，但在某些特殊情况下，如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等，依靠肉眼根本无法连续稳定地进行，其它物理量传感器也难以胜任。
人们开始考虑用CCD照相机抓取图像后送入计算机或专用的图像处理模块，通过数字化处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息来进行尺寸、形状、颜色等的判别。这种方法是把计算机处理的快速性、可重复性与肉眼视觉的高度智能化和抽象能力相结合，由此产生了机器视觉检测技术的概念。
| 序号 | 检测位置 | 检测方式 | 是否可检 | ||||||
| 1 | 大头端裂纹 | 正光检测 | 可检 | ||||||
注明：冲压件外观检测设备检测项目，均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率：每分钟检测数量 不低于140件(取决于产品送料速度)。
样品图：
二、设备组成及主要机构
设备型号：云盘高速检测机2口下料 （方形） 外形尺寸950*850*1850mm
组成部件清单：
| 序号 | 部件名称 | 规格型号 | 数量 |
| 1 | 视觉检测软件 | SIPOTEK | 1套 |
| 2 | 工业电脑 | SIPOTEK定制 | 1套 |
| 3 | 显示器 | PHILIPS 22”液晶显示器 | 1台 |
| 4 | 工业相机 | SONY工业相机 | 1套 |
| 5 | 相机调节模组 | SIPOTEK定制 | 1套 |
| 6 | 工业镜头 | 远心高清光学工业镜头 | 1套 |
| 7 | 环形光源 | 定制光学自适应光源 | 1套 |
| 8 | 控制系统 | SIPOTEK定制 | 1套 |
| 9 | 伺服电机 | 松下 | 1套 |
| 10 | 减速机 | SIPOTEK定制 | 1套 |
| 11 | 工作台面 | SIPOTEK定制（分度盘） | 1套 |
冲压件外观检测设备外观－3D立体图
冲压件外观检测设备检测流程
冲压件外观检测设备检测流程
三、样件测试图片:
底部正光检测良品分析图：OK
底部正光检测不良品分析图：NG 不良特征：头部裂纹
四、冲压件外观检测设备安装要求:
设备放置的检测空间: 安装思普泰克视觉检测系统的标准检测设备，需要保证有足够的空间以安装设备。
环境温度： 0-50摄氏度；
空气湿度： 90% RH以下；
电子干扰： 为设备提供电子干扰较小的地方。
电源： 交流220V，50Hz， 耗电＜1KVA。
现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用，如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的，但在某些特殊情况下，如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等，依靠肉眼根本无法连续稳定地进行，其它物理量传感器也难以胜任。
人们开始考虑用CCD照相机抓取图像后送入计算机或专用的图像处理模块，通过数字化处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息来进行尺寸、形状、颜色等的判别。这种方法是把计算机处理的快速性、可重复性与肉眼视觉的高度智能化和抽象能力相结合，由此产生了机器视觉检测技术的概念。
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