视觉CCD检测自动化设备检测按键外观方案,检测内容: 产品的外观检测 序号 检测位置 检测方式 是否可检 备注 1 按键外观 正光检测 可检 轻微不可检 2 黑点、裙边毛边、缺料、溢料、毛边、断
一、检测内容及要求
检测内容:
产品的外观检测
序号 |
检测位置 |
检测方式 |
是否可检 |
备注 |
1 |
按键外观 |
正光检测 |
可检 |
轻微不可检 |
2 |
黑点、裙边毛边、缺料、溢料、毛边、断字缺料、断字、压伤、水口位毛边、拉翘、K伤 |
|
可捡 |
|
3 |
白点、异色 |
|
轻微不可检 |
|
4 |
亮雾不均、缩水、亮印、刮花、应力痕 |
|
不可检 |
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注明:以上检测项目,均需在影像下清晰可见才能检测。
检测效率:每分钟检测数量 不低于20-40件(取决于产品送料速
样品图:
二、设备组成及主要机构
设备型号: SIPO非标定制XY检验平台 组成部件清单:
序号 |
部件名称 |
规格型号 |
数量 |
1 |
视觉检测软件 |
SIPOTEK |
1套 |
2 |
工业电脑 |
SIPOTEK定制 |
1套 |
3 |
显示器 |
PHILIPS 19”液晶显示器 |
1台 |
4 |
工业相机 |
Barsler工业相机 |
1套 |
5 |
相机调节模组 |
SIPOTEK定制 |
1套 |
6 |
工业镜头 |
FA高清光学工业镜头 |
1套 |
7 |
光源 |
定制光学自适应光源 |
2套 |
8 |
检测平台 |
专业XY检测平台 |
1套 |
9 |
控制系统 |
SIPOTEK定制 |
1套 |
10 |
PLC运动协作 |
|
1套 |
三、设备外观3D立体图
四、样件测试图片:
1.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:K伤 分析结果:可检
2.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:拉翘 分析结果:可检
3.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:口水位毛边 分析结果:可检
4.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:断字 分析结果:可检
5.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:压伤 分析结果:可检
6.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:断字缺料 分析结果:可检
7.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:毛边 分析结果:可检
8.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:缺料 分析结果:可检
9.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:溢料 分析结果:可检
10.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:黑点 分析结果:可检
11.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:裙边毛边 分析结果:可检
12.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:白点 分析结果:轻微不可检
1.可检 2:轻微不可检
13.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:异色点 分析结果:轻微不可检
1.可检 2:轻微不可检
14.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:亮雾不均 分析结果:不可检
15.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:缩水 分析结果:不可检
16.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:亮印 分析结果:不可检
17.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:刮花 分析结果:不可检
18.顶部正光检测不良品原图及分析图:NG 不良原因:应力痕 分析结果:不可检
五、系统安装要求:
设备放置的检测空间: 安装思普泰克视觉检测系统的标准检测设备,需要保证有足够的空间以安装设备。
环境温度: 0-50摄氏度;
空气湿度: 90% RH以下;
电子干扰: 为设备提供电子干扰较小的地方。
电源: 交流220V,50Hz, 耗电<1KVA。
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