视觉检测自动化设备弥补人工检测零部件的不足!

作者 : 安徽思普泰克发布时间 : 2020-06-18 浏览 : 252 次
使用视觉检测自动化设备来检测零件的表面缺陷可以大大摒弃原来的人工检测和半机械检测的缺陷。同时,相关过程可用于通过网络连接进行远程控制。
  随着工业的不断发展,用于各个领域的零件必须经过多次检查才能使用。由于零件的生产量很大,因此零件的检测需要快速且高精度。

  由于在零件的生产和加工中使用材料和加工技术,零件的表面会出现各种类型的缺陷,例如裂缝,划痕,针孔等。这些缺陷将极大地影响工件的美观并减少工件。严重使用性能可能会导致某些安全风险。

  使用视觉检测自动化设备来检测零件的表面缺陷可以大大摒弃原来的人工检测和半机械检测的缺陷。同时,相关过程可用于通过网络连接进行远程控制。
视觉检测自动化设备
  安徽思普泰克开发和生产的视觉检测自动化设备使用机器视觉代替人工视觉,该人工视觉由光源,镜头,工业相机,图像处理软件,监视器和其他组件组成。视觉检测自动化设备分为高精度的定量检测(例如机械零件的尺寸和位置)和不带测量装置的定性检查(例如产品外观,缺陷检测等)。

  视觉检测自动化设备的优势

  尽管人类视觉最擅长对复杂的非结构化场景进行定性解释,但视觉检测自动化设备凭借其速度,准确性和可重复性,擅长对结构化场景进行定量测量。例如,在生产线上,视觉检测自动化设备可以每分钟检查数百甚至数千个组件。视觉检测自动化设备了具有适当分辨率的照相机和光学组件,可以轻松地检查太小而人眼无法看到的物体的细节。

  另外,由于消除了检查系统与待检查部件之间的直接接触,因此目视视觉检测自动化设备还可以防止部件损坏,并且还避免了维护时间和机械部件磨损的成本投资。通过减少人工参与制造过程,视觉检测自动化设备还带来了额外的安全性和操作优势。此外,视觉检测自动化设备还可以防止洁净室受到人为污染,还可以保护工人免受危险环境的威胁。


视觉检测自动化设备